Bobines d'aluminium 5052# de haute qualité : fabriquées grâce à des équipements de production de pointe

Le laminoir à chaud « 1+3 » intègre une technologie de laminage de pointe et des systèmes de contrôle intelligents, permettant d'obtenir efficacement le blooming des lingots, la réduction d'épaisseur et l'affinage du grain. Il atteint une précision d'épaisseur micrométrique, facilitant les étapes de traitement ultérieures. Associé à un four de trempe à sole à rouleaux (à régulation précise de la température) et à une ligne de pré-étirage, la chaîne de production élimine efficacement les contraintes internes, renforce la résistance mécanique et garantit la stabilité dimensionnelle des produits semi-finis.

Deux laminoirs à froid de haute précision optimisent la finition de surface et la planéité. Une ligne de trempe et de recuit en continu par coussin d'air assure un traitement thermique précis, améliorant considérablement la ténacité, la résistance à la corrosion et l'aptitude à la transformation des produits. Six lignes de finition professionnelles (redressage, découpe, polissage et contrôle) couvrent l'ensemble du cycle, de la coulée au laminage, en passant par le traitement thermique et la finition. Cet équipement complet permet une production par lots efficace, un contrôle qualité rigoureux et la personnalisation des spécifications, nous permettant ainsi de nous démarquer dans le secteur concurrentiel de la transformation de l'aluminium et de répondre aux besoins variés de nos clients internationaux.